منع التآكل مروحة

من خلال تصميم خاص و اختيار المواد ، ومكافحة التآكل مروحة يمكن أن تمنع بشكل فعال تلف المعدات من قبل العديد من أنواع المواد المسببة للتآكل والظواهر ، وضمان الاستقرار على المدى الطويل تشغيل نظام التهوية . في هذه الورقة ، والمواد المسببة للتآكل والظواهر التي يمكن الوقاية منها عن طريق منع التآكل مروحة يتم مناقشتها بالتفصيل .

أولاً - لمحة عامة

مقاومة للتآكل مروحة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ، مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، البولي بروبلين ، بولي كلوريد الفينيل ، وما إلى ذلك هذه المواد لديها مقاومة جيدة للتآكل الغاز السائل . وهي تستخدم على نطاق واسع في المواد الكيميائية ، والمختبرات ، ومحطات المعالجة وغيرها من البيئات ، بما في ذلك معالجة حمض الضباب ، الغازات القلوية ، المذيبات العضوية والبخار وغيرها من المواد المسببة للتآكل العادم .

المواد المسببة للتآكل والظواهر التي يمكن الوقاية منها

1 - تآكل الغازات الحمضية

- حامض الكبريتيك الضباب : شائعة في صناعة الطلاء الكهربائي ، وصناعة البطاريات ، وما إلى ذلك الضباب حامض الكبريتيك يمكن أن تآكل المواد المعدنية المشتركة على محمل الجد .

- حمض الهيدروكلوريك الضباب : يمكن أن تنتج في عملية التنظيف الكيميائية والمعدنية ، ولها تأثير قوي على تآكل المعادن .

- ضباب حامض النيتريك : ينتج في صناعة الأسمدة والمتفجرات وما إلى ذلك ، ويتسبب تأكسده في تآكل شديد لمواد متعددة .

2 - تآكل الغازات القلوية

- الأمونيا : تستخدم عادة في نظام التبريد ، وإنتاج الأسمدة الكيميائية وغيرها من المجالات ، الأمونيا في تركيزات عالية من النحاس والفضة وغيرها من المعادن للتآكل .

- الأمينات العضوية : تستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والصيدلانية ، الأمينات العضوية أيضا بعض التآكل لبعض المواد المعدنية .

3 - تآكل المذيبات العضوية

- بخار الكحول : على الرغم من أن التآكل هو صغير نسبيا ، التعرض لفترات طويلة يمكن أن تآكل بعض المعادن .

- كيتون البخار : تليين وتورم البلاستيك والمطاط أجزاء في درجة حرارة معينة وتركيز .

4 - مواد أكالة أخرى

- الكلوريدات : شائعة في معالجة المياه والتركيب الكيميائي ، وهي شديدة التأكل على المعادن .

- فلوريد الهيدروجين : يستخدم في النقش على الزجاج وتنظيف المعادن ، والتي هي قابلة للتآكل وتتطلب معالجة مواد خاصة مثل البلاتين أو مواد الطلاء .

مكافحة التآكل تصميم مروحة

1 - اختيار المواد

- المواد اللافلزية : مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ( FRP ) ، والبولي بروبيلين ( PP ) ، بولي كلوريد الفينيل ( PVC ) الخ ، والتي تستخدم لصنع غلاف المكره ، مع مقاومة جيدة للتآكل الكيميائي .

- المعادن المقاومة للتآكل : مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل قاعدة الخ ، وتستخدم في تصنيع المحامل والأختام وغيرها من أجزاء صغيرة من المشجعين .

2 - التصميم الهيكلي

- ختم الأداء : تعزيز تصميم ختم لمنع تسرب أو غزو الغازات المسببة للتآكل ، وحماية المحامل والمحركات .

- حماية الطلاء : طلاء الأجزاء المعدنية بطبقة مقاومة للتآكل ، مثل طلاء تفلون ، لزيادة مقاومة التآكل .

رابعاً - توصيات بشأن الإدارة والصيانة

1 - التفتيش الدوري

- التحقق من علامات التآكل : التحقق بانتظام من علامات التآكل في أجزاء مختلفة من المروحة ، ولا سيما في اللحام والمفاصل .

- اختبار وظيفي : إجراء اختبار التوازن الديناميكي والاهتزاز لضمان تشغيل المروحة بسلاسة ودون أي خلل .

2 - الرقابة البيئية

- خفض الرطوبة : الحفاظ على بيئة الرطوبة منخفضة قدر الإمكان ، لأن الرطوبة العالية يمكن أن تعجل أنواع معينة من التآكل ، مثل حمض الهيدروكلوريك التآكل .

- التحكم في درجة الحرارة : التحكم في درجة حرارة بيئة العمل لتجنب ارتفاع درجة الحرارة مما يؤدي إلى زيادة تطاير بعض المواد المسببة للتآكل .